01
Pemanas induksi OEM, mesin anil induksi untuk pengerasan pipa baja tahan karat, anil kawat, anil cangkang kuningan
deskripsi produk
Pemrosesan Cepat – Induksi frekuensi tinggi memungkinkan siklus pemanasan cepat, meningkatkan produktivitas.
Tahan Lama & Perawatan Rendah – Konstruksi yang kokoh memastikan keandalan jangka panjang.
Ideal untuk industri pengerjaan logam, otomotif, kedirgantaraan, dan manufaktur, mesin anil induksi ini meningkatkan kekuatan dan kemampuan kerja material sekaligus meminimalkan distorsi.
Hubungi kami untuk kustomisasi OEM!
Ruang Lingkup Aplikasi
Aplikasi Mesin Anil Induksi Industri
1. Blok/Batang Baja/Cakram Besi
Proses: Pemanasan hingga 700-900°C diikuti pendinginan lambat
Tujuan: Menghilangkan tekanan internal, meningkatkan kemampuan mesin
2. Selongsong Tembaga
Proses: anil 500-700°C dengan pendinginan terkontrol
Tujuan: Mengembalikan keuletan setelah pengerjaan dingin
3. Pipa Baja Tahan Karat
Proses: pemanasan 900-1100℃, pelestarian panas 1-2 jam, pendinginan udara/air
Tujuan: Meningkatkan ketahanan korosi, mengurangi deformasi
4. Selongsong Peluru Kuningan
Proses: perawatan 400-600℃ dengan pendinginan cepat
Tujuan: Mencegah retak saat pengisian ulang
5. Kawat Logam (Baja/Tembaga/Lainnya)
Proses: Pemanasan induksi berkelanjutan pada 450-750℃
Tujuan: Hapus pengerasan kerja untuk penarikan lebih lanjut
Semua proses menggunakan induksi elektromagnetik untuk pemanasan lokal yang tepat
Konfigurasi dan Kinerja
Konfigurasi dan Kinerja Inti Mesin Anil Induksi Industri
1. Konfigurasi inti
Sistem induksi elektromagnetik:
Mengadopsi arus frekuensi tinggi (20-80kHz) atau frekuensi ultra tinggi (>100kHz) untuk menghasilkan medan magnet bolak-balik melalui kumparan induksi untuk mewujudkan pemanasan arus eddy di dalam logam.
Mendukung desain putar multi-stasiun untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan berkelanjutan.
Sistem kontrol suhu:
Sistem kontrol numerik secara akurat menyesuaikan suhu (kesalahan ±5℃), daya dan parameter waktu untuk memenuhi kebutuhan anil berbagai bahan (misalnya baja tahan karat, tembaga, baja).
Pemantauan sensor waktu nyata, penyesuaian kurva pemanasan otomatis.
Modul pendingin:
Sistem berpendingin udara/air terpadu, pendinginan cepat benda kerja untuk menstabilkan sifat organisasi.
Catu daya dan daya:
Model umum seperti peralatan frekuensi tinggi 25kW, tegangan input 380V, frekuensi 30-80kHz.
2. Kinerja
Efisiensi tinggi dan hemat energi:
Kecepatan pemanasannya 10 kali lebih cepat daripada cara tradisional, dan konsumsi energi berkurang 30%.
Efisiensi konversi energi listrik > 90%, mengurangi kehilangan panas.
Tepat dan seragam:
Pemanasan lokal atau keseluruhan dapat dikontrol untuk menghindari oksidasi/deformasi, dan keseragaman suhu mencapai ±1%.
Efek aplikasi:
Tabung baja tahan karat: Meningkatkan ketahanan korosi setelah anil, mengurangi deformasi pemrosesan.
Kawat tembaga/baja: Tegangan dihilangkan dan keuletan meningkat lebih dari 30%.
Bagian kuningan: mencegah retak, cocok untuk pemesinan presisi berikutnya.
3. Kemampuan beradaptasi industri
Integrasi otomatisasi: mendukung pemuatan lengan robot dan pemanasan daring, cocok untuk produksi massal.
Keunggulan lingkungan: tidak ada api terbuka, emisi rendah, sejalan dengan standar manufaktur hijau.
(Catatan: Konfigurasi spesifik perlu disesuaikan menurut ukuran material dan persyaratan proses.)
Spesifikasi teknis
1. Rentang daya: 25 KW~600KW;
2. Frekuensi Kerja: 0,5~250 KHZ, dapat disesuaikan;
3. Suhu pemanasan: suhu ruangan hingga 1200℃
4. Toleransi kontrol suhu: ±1℃
5. Keseimbangan suhu yang diajukan: ±5℃
6. Kecepatan kenaikan suhu: 10-150℃/s
7. Kecepatan penurunan suhu: 10-100℃/s
8. Suhu perlindungan air pendingin: 40℃
Spesifikasi teknis
1. Rentang frekuensi
Frekuensi tinggi (20-80kHz) untuk pemanasan cepat bagian berukuran kecil seperti batang baja/kawat baja.
Frekuensi ultra tinggi (>100kHz) cocok untuk kawat tembaga / cangkang kuningan dan anil presisi lainnya
2. Presisi kontrol suhu
Penyesuaian sistem kontrol numerik, kesalahan ± 5 ℃, dukungan untuk tabung baja tahan karat (900-1100 ℃) dan persyaratan suhu tinggi lainnya
3. Konfigurasi daya
Model tipikal 25kW (input 380V), dapat diperluas hingga 200kW untuk memenuhi produksi massal
4. Mode pendinginan
Modul berpendingin udara/air terintegrasi, cocok untuk pendinginan lambat bagian baja (500℃ di luar tungku) atau pendinginan cepat bagian tembaga.
5. Keseragaman pemanasan
Desain multi-kumparan memastikan distribusi suhu yang seragam (±1%), menghindari panas berlebih yang terlokalisasi pada cakram/potongan baja.
6. Otomatisasi
Mendukung pemuatan lengan robot + pemanasan daring, selongsong/kawat tembaga dapat diproses terus-menerus.
7. Kinerja efisiensi energi
Tingkat konversi listrik >90%, penghematan energi lebih dari 30% daripada tungku resistansi.
8. Kompatibilitas material
Peralatan yang sama dapat menangani baja/tembaga/baja tahan karat dll. melalui penyesuaian parameter, waktu pengalihan
(Catatan: Pemilihan khusus perlu dikombinasikan dengan ukuran benda kerja dan persyaratan kapasitas.)
Komponen utama:
