010203
Mesin anil roda gigi Talored, mesin anil dasar kuningan, mesin anil tabung baja, mesin anil induksi industri
deskripsi produk
Dilengkapi kontrol PLC cerdas dan teknologi pemanas induksi hemat energi, sistem anil industri kami menawarkan siklus pemanasan yang cepat, hasil yang konsisten, dan pengurangan oksidasi. Baik untuk memproses baja karbon, baja tahan karat, paduan tembaga, maupun produk kawat, mesin kami menjamin peningkatan sifat metalurgi, daya tahan yang lebih baik, dan efisiensi produksi yang unggul untuk lingkungan manufaktur yang menantang.
Ruang lingkup aplikasi
1. Anil Roda Gigi
Proses: Pemanasan hingga 700-850°C diikuti dengan pendinginan lambat (tungku atau pendinginan udara)
Tujuan: Menghilangkan tekanan pemesinan, meningkatkan ketangguhan, dan meningkatkan ketahanan aus
2. Anil Cakram Tembaga dan Kuningan
Proses: Pemanasan hingga 400-600°C dengan pendinginan cepat (pendinginan udara atau air)
Tujuan: Mengembalikan keuletan setelah pengerjaan dingin dan mencegah retak korosi tegangan
3. Anil Tabung Baja Tahan Karat
Proses: Pemanasan hingga 900-1100°C dengan pendinginan terkontrol (pendinginan air/udara)
Tujuan: Menghilangkan tekanan pengelasan/pembentukan dan meningkatkan ketahanan korosi
4. Mesin Anil Induksi Industri
Fitur Utama: Pemanasan frekuensi tinggi (20-100kHz), kontrol suhu PLC, dan efisiensi energi
Keunggulan: Pemanasan cepat, distribusi suhu seragam, dan oksidasi berkurang
(Catatan: Parameter dapat bervariasi berdasarkan ketebalan material dan persyaratan produksi.)
Konfigurasi dan Kinerja
Mesin Pemanas Induksi Industri untuk Anil Gigi, Kuningan & Baja Tahan Karat
1. Anil Roda Gigi
Konfigurasi: Frekuensi menengah (3-10kHz) untuk penetrasi panas yang dalam
Pertunjukan:
Pemanasan seragam (700-850°C) untuk menghilangkan tekanan pemesinan
Mempertahankan kekerasan gigi roda gigi sambil meningkatkan ketangguhan
Waktu siklus cepat (
2. Anil Cakram Tembaga dan Kuningan
Konfigurasi: Frekuensi tinggi (20-50kHz) untuk pemanasan cepat dan terlokalisasi
Pertunjukan:
Kontrol suhu yang tepat (400-600°C) untuk mengembalikan keuletan
Permukaan bebas oksidasi dengan opsi gas inert
Hemat energi (daya 30% lebih rendah daripada pemanasan tungku)
3. Anil Tabung Baja Tahan Karat
Konfigurasi: Frekuensi ganda (1-10kHz + 30-80kHz) untuk dinding tebal/tipis
Pertunjukan:
Pelepasan tegangan penuh (900-1100°C) dengan pendinginan air/udara
Sifat metalurgi yang konsisten di seluruh tabung panjang
Sensor suhu terintegrasi untuk pemantauan waktu nyata
Fitur Bersama
Sistem Kontrol: PLC + layar sentuh dengan resep yang telah ditetapkan untuk semua bahan
Pendinginan: Pendinginan air/udara modular untuk penyesuaian proses yang fleksibel
Efisiensi: tingkat konversi energi >90%, operasi berkelanjutan 24/7
Otomatisasi: Kompatibel dengan pemuatan robotik untuk produksi massal
(Catatan: Rentang daya 25-200kW, dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan throughput.)
Spesifikasi teknis
Parameter Teknis Mesin Anil Induksi Industri
1. Rentang Frekuensi:
3-50kHz (dapat disesuaikan untuk roda gigi, kuningan, dan baja tahan karat)
2. Suhu Pemanasan:
Gigi: 700-850°C (penghilangan tegangan dan peningkatan ketangguhan)
Kuningan/Tembaga: 400-600°C (pemulihan keuletan)
Tabung Baja Tahan Karat: 900-1100°C (pelepasan tegangan dan ketahanan korosi)
3. Daya Keluaran:
25-800 kW (dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran benda kerja)
4. Metode Pendinginan:
Pendinginan air/udara (untuk baja tahan karat) atau pendinginan lambat (untuk kuningan/roda gigi)
5. Otomatisasi:
Dikendalikan PLC dengan resep yang telah ditetapkan untuk anil khusus material
6. Kecepatan Pemanasan:
7. Pengendalian Oksidasi:
Opsi gas inert (N₂/Ar) untuk anil terang kuningan dan baja tahan karat
(Catatan: Parameter dapat bervariasi berdasarkan ketebalan material dan hasil produksi.)
Komponen utama:
